REDEFINIENDO LA PROPUESTA DE VALOR
Incluso mientras algunas regiones se recuperan de la pandemia, las empresas de moda y bienes de consumo continúan enfrentando una tormenta perfecta de desafíos que han llevado a la cadena de suministro a la cima de la agenda para los ejecutivos de todo el mundo. Desvelados por problemas como la interrupción del envío, la volatilidad de la demanda, el suministro limitado de materias primas y el aumento de costos para prácticamente todos los insumos, los minoristas, marcas y fabricantes estadounidenses finalmente están tomando en serio la idea de acercar algunas operaciones a casa. Sus objetivos principales incluyen la reubicación a América Central y México, así como la reubicación de parte de la producción a EE. UU.
Dicho esto, la mayoría de las marcas aún dependen de Asia para la fabricación en este momento. Según el más reciente Índice de Reubicación de Kearney, que rastrea las tendencias en la fabricación que regresa de 14 países y regiones de bajo costo en Asia, las empresas estadounidenses dependieron más de las operaciones de fabricación en estos países en 2021 que en 2020. Este resultado negativo de reubicación es una continuación de una tendencia de dos años (paralela a la pandemia) que invirtió los aumentos en la reubicación de 2018 y 2019.
La reubicación y la reubicación cercana, evidentemente, no están ocurriendo a un ritmo ni cerca del apuro por la deslocalización que hizo que EE. UU. perdiera la mayoría de sus empleos manufactureros en las últimas tres décadas.
Entonces, ¿por qué tantos líderes de la industria son optimistas de que la marea está cambiando? A pesar de la continua caída en la reubicación, la misma encuesta de Kearney reveló un creciente sentimiento positivo hacia la reubicación entre los CEO y otros ejecutivos en comparación con el año pasado. De hecho, el 92 por ciento de los encuestados en el último estudio de Kearney dijo que actualmente se siente positivo acerca de la reubicación.
Este cambio de mentalidad se refleja aún más en la sexta edición de la Encuesta de Directores de Compras de Prendas (CPO) de McKinsey. A través de esta encuesta, 38 CPOs que respondieron de grandes marcas y minoristas internacionales de prendas y ropa deportiva pintan un cuadro de transformación significativa en sus operaciones, fuentes y forma general de trabajar.
¿POR QUÉ REUBICAR?
Cuando se trata de razones para considerar la reubicación/reubicación cercana, los beneficios más citados son:
Plazos de Entrega – acortar el tiempo de comercialización
Costos Logísticos – reducir el tiempo y los costos de envío
Simplicidad de la Cadena de Suministro – disminuir el tamaño y el alcance de las operaciones globales, aumentar la estabilidad
Relaciones Más Cercanas – desarrollar relaciones de mejor calidad y más estratégicas
Sostenibilidad – reducir la huella de carbono, mejorar las puntuaciones de compromiso ESG
Protección de la Propiedad Intelectual – asegurar la cadena de suministro
La gran noticia aquí no es solo que las empresas están buscando fuentes alternativas. Estamos viendo un cambio fundamental hacia modelos de abastecimiento que son rápidos, sostenibles, digitalmente conectados y resilientes.
La porción de importaciones de China continúa disminuyendo, con Bangladesh y Vietnam asumiendo gran parte de la pérdida en los últimos años. Pero con las enormes interrupciones en la cadena de suministro que ocurren en un momento de fuerte demanda del consumidor, la estabilidad y flexibilidad del país están adquiriendo una importancia adicional en la decisión de abastecimiento. Si se tiene en cuenta una ecuación de costo-margen cambiante, podemos ver por qué las empresas que han estado contemplando la reubicación cercana durante años ahora están buscando activamente opciones más cerca de casa. Los cambios radicales de los últimos años están redefiniendo la propuesta de valor para llevar trabajo al Hemisferio Occidental.
JORNADA TRANSFORMACIONAL
Los eventos de los últimos años han cambiado para siempre la trayectoria de las industrias de moda y bienes de consumo. Las cadenas de suministro deben transformarse para volverse más impulsadas por la demanda y cumplir con los requisitos del 'nuevo normal' de hoy. Las asociaciones estratégicas y colaborativas deben reemplazar las relaciones comerciales históricamente transaccionales.
Las oportunidades de mejora empresarial se extienden mucho más allá de la huella de abastecimiento. El proceso de desarrollo de productos, por ejemplo, ofrece oportunidades significativas para simplificar los assortments aprovechando la analítica avanzada, aumentar las tasas de adopción utilizando tecnología de diseño 3D y gestionar mejor las materias primas con software PLM.
Por supuesto, la productividad y la transparencia de la cadena de suministro siguen siendo cuestiones críticas de la cadena de suministro. Las comunicaciones e interacciones fluidas con los proveedores requieren plataformas digitales. Los medios manuales de seguimiento y comunicación (hojas de cálculo y correos electrónicos) ya no son opciones viables. La visibilidad y el control mutuamente beneficiosos de las soluciones de Control de Piso de Producción (SFC) en tiempo real agilizan la producción y la gestión de la cadena de suministro, al tiempo que fomentan relaciones mejoradas con los socios. Los proveedores con flexibilidad de múltiples productos y capacidad de pequeños lotes también están en gran demanda. La conclusión es que los proveedores que están digitalizados, son más ágiles y más eficientes están ganando el día.
Forjar asociaciones estratégicas con socios de la cadena de suministro requiere un cambio de paso en estas industrias. La práctica histórica de centrarse exclusivamente en el abastecimiento al costo 'más bajo' está comenzando a dar paso a lograr el 'mejor' costo, cambiando la prioridad de compra de 'costo por unidad' a 'mejor margen neto'. Vender más productos a precio completo mejora masivamente la línea de fondo. Cuando se considera esto, el valor de la reubicación/reubicación cercana se redefine.
Construir una red de proveedores de confianza requiere una consolidación y selección de proveedores más reflexiva. Los fabricantes que continúan dependiendo de viejas formas de trabajar son menos atractivos en este entorno. Las marcas y minoristas de hoy se centran más en, y a menudo participan activamente en, la adopción de tecnología por parte de sus proveedores y en la capacitación de sus fuerzas laborales.
SE NECESITAN MÁS CAMBIOS
Está claro que las cadenas de suministro digitales ofrecen velocidad, flexibilidad y transparencia, y la digitalización ya ha avanzado mucho desde el inicio de la pandemia. Pero siguen existiendo obstáculos significativos. La falta de disponibilidad de materias primas locales, capacidad de producción y suministro de mano de obra son obstáculos sustanciales para la reubicación. Pero las mejoras en estos y otros problemas están llegando más rápidamente que en el pasado, gracias a mayores inversiones estratégicas, asociaciones entre fabricantes/proveedores, relaciones gubernamentales y otras iniciativas de la industria.
Por supuesto, tal transformación no es fácil y requiere acciones audaces. Es una carrera que se asemeja más a un maratón que a una carrera rápida. Pero el 50 por ciento de las empresas encuestadas por McKinsey dijeron que ya han comenzado su viaje para acortar los plazos de entrega y crear cadenas de suministro más impulsadas por la demanda. Muchas de estas decisiones fueron impulsadas por la pandemia. Independientemente del catalizador, los procesos de abastecimiento claramente se verán significativamente diferentes en el futuro.
La reubicación/reubicación cercana es solo una tendencia en la fabricación de prendas y bienes de consumo. ¿Buscas más información y consejos sobre cómo las marcas están actualizando sus inversiones y procesos en la cadena de suministro? Descarga tu copia de nuestro informe anual de tendencias, 2022: La Fortuna Favorece a los Audaces.