QUE SIGNIFIE PLM ?
La première utilisation de PLM, ou PDM comme on l'appelait autrefois, a eu lieu dans les secteurs de l'aviation et de la fabrication automobile. C'est dans ces domaines que le développement de nouveaux produits a d'abord nécessité un outil pour gérer la collaboration de ses nombreuses ressources, et pour de bonnes raisons. Un nouvel Airbus A380, par exemple, contient environ 4 millions de pièces, qui proviennent elles-mêmes de plus de 1 500 fabricants. On peut imaginer la difficulté de fabriquer un produit sans un ensemble ferme de processus pour chaque étape de sa production.
Le PLM n'est plus limité aux secteurs de l'aviation ou de l'automobile, car les processus de développement, de production et enfin de lancement de la plupart des produits aujourd'hui peuvent être tout aussi longs et complexes. En fait, l'utilisation du PLM dans d'autres secteurs, tels que l'habillement et la mode, est désormais essentielle pour faire face aux pressions du marché actuel visant à réduire les coûts, améliorer la qualité et augmenter la rapidité de mise sur le marché. Cela nécessite la coordination de nombreuses personnes internes, départements et ressources externes souvent répartis sur des emplacements géographiques disparates. Il est important de noter qu'une gestion inappropriée de ces processus complexes peut gaspiller des ressources. Par conséquent, pour des raisons d'efficacité, le développement d'un nouveau produit est divisé en grandes phases, dont la somme englobe tous les processus associés à la durée de vie d'un produit. Le terme pour la gestion de ces phases de développement d'un nouveau produit est PLM.
PLM signifie Gestion du Cycle de Vie du Produit. L'objectif principal du PLM est de coordonner les informations, les processus et les personnes associés au cycle de vie d'un produit. Cela entraîne de nombreux avantages tels que moins d'erreurs de production, des itérations de cycle réduites et, en fin de compte, une augmentation de la rapidité de mise sur le marché. Comme le PLM se concentre principalement sur l'ensemble du cycle de vie d'un produit, de la conception au consommateur, il est d'abord important de comprendre le concept de cycle de vie du produit et les processus typiques qui s'y trouvent.
LES QUATRE PHASES D'UN CYCLE DE VIE DE PRODUIT
En gros, le cycle de vie d'un produit comporte quatre phases. Il commence à la conception d'un produit et se termine par le plan final de sa distribution et de sa maintenance. Suivre une structure de flux de travail et de processus pour chacune de ces phases est essentiel pour réduire le gaspillage et garantir le succès global du produit. C'est le principe fondamental des logiciels PLM.
1. CONCEPT DE PRODUIT
Le cycle de vie du produit commence par un concept clé ou une idée pour un nouveau produit. Dans cette phase du cycle de vie du produit, de nombreuses recherches sont effectuées pour fabriquer le produit que les gens voudront réellement utiliser. En général, cela se produit par rapport à un certain marché et à un certain problème qu'il tente de résoudre. Par exemple, du point de vue d'une entreprise de mode, la phase de conception d'un nouvel article de vêtement comprend la recherche d'idées parmi les tendances de la mode et le catalogage de diverses pièces d'inspiration. Un bon système PLM permettra aux designers de suivre facilement l'évolution d'un nouveau produit, même à ce stade du cycle de vie du produit.
2. CONCEPTION DE PRODUIT
Une fois l'idée initiale d'un produit décidée, elle peut alors être conçue et prototypée. Dans cette phase de conception, les designers travaillent à transformer le concept de produit en réalité. Cela implique de créer des maquettes, des prototypes et enfin de tester pour compléter un produit prêt pour les consommateurs. Par exemple, le cycle de conception d'un vêtement consiste en des dessins, la production d'échantillons et des essayages.
Les solutions PLM d'aujourd'hui s'intègrent aux fournisseurs tiers pour rationaliser le processus de conception. Par exemple, un plugin Adobe Illustrator permet aux designers de travailler directement dans Adobe tout en étant connectés de manière transparente au PLM. Cela permet aux designers d'accéder aux informations sur le produit situées dans le PLM et de créer une nomenclature directement dans Adobe. Les intégrations 3D permettent aux entreprises d'incorporer des données tridimensionnelles pour rationaliser la conception, l'ajustement et la création de fiches techniques.
Le centre d'informations produit et de gestion de documents centralisé d'un logiciel PLM est souvent utilisé pour suivre toutes les informations créées pendant cette phase. Cela garantit que les équipes travaillent toujours avec le fichier le plus à jour. De plus, le logiciel PLM coordonne ceux qui participent au développement du produit avec des outils de gestion de projet intégrés. Le résultat est un processus de conception complètement connecté et documenté.
3. PRODUCTION
En utilisant les données de l'étape précédente, le produit entre dans la phase de fabrication. Le design final est expédié vers l'environnement de production où un ensemble différent d'indicateurs de performance clés (KPI) doit être surveillé. Une entreprise doit tenir compte d'une multitude de nouveaux composants, tels que l'approvisionnement en matériaux, les coûts, les pays d'origine, les quotas de productivité, les délais, et plus encore. À mesure que la quantité d'informations utilisées dans la production d'un nouveau produit se multiplie, il est important que le système PLM d'une entreprise puisse prendre en compte chacune des variables en jeu pendant la production. Sinon, elle fera face à des coûts imprévus, des retards et des prévisions inexactes.
4. DISTRIBUTION ET MAINTENANCE DU PRODUIT
La dernière phase du cycle de vie du produit comprend la distribution et la maintenance appropriées du produit final. Cela inclut l'entreposage du produit final, la distribution vers ses différents canaux de vente et la compréhension de sa performance globale à l'aide des données de vente et de support client. Avant que le cycle ne recommence avec un nouveau produit, il est important de collecter des informations sur la performance du produit afin de comprendre comment il peut être amélioré. Encore une fois, le logiciel PLM est généralement utilisé pour suivre ces informations lorsque le produit entre sur le marché. Cela permet à une entreprise de mode de gérer les détaillants, les distributeurs et les places de marché vers lesquels elle distribue, tout en obtenant des données sur la probabilité que ce produit particulier devienne un style récurrent en fonction des ventes.
LES AVANTAGES D'UTILISER UN LOGICIEL PLM
L'une des principales choses à considérer lors de la compréhension du cycle de vie du produit est que chaque phase du processus est itérative. Par conséquent, la visibilité et le partage des informations sont extrêmement importants. Le bon logiciel PLM offre cette visibilité et cette responsabilité. Pour un aperçu plus approfondi du PLM, vous pouvez livrer vos produits à la mode, à temps et à coût maîtrisé en utilisant BlueCherry PLM.