REDEFINIR LA PROPOSITION DE VALEUR
Alors que certaines régions se remettent de la pandémie, les entreprises de mode et de biens de consommation continuent de faire face à une tempête parfaite de défis qui a propulsé la chaîne d'approvisionnement au sommet de l'agenda des dirigeants du monde entier. Gardés éveillés la nuit par des problèmes tels que les perturbations d'expédition, la volatilité de la demande, l'approvisionnement en matières premières limité et l'augmentation des coûts pour pratiquement tous les intrants, les détaillants, marques et fabricants américains prennent enfin au sérieux l'idée de rapprocher certaines opérations de chez eux. Leurs cibles principales incluent le nearshoring vers l'Amérique centrale et le Mexique, ainsi que le reshoring de certaines productions vers les États-Unis.
Cela dit, la majorité des marques dépendent encore de l'Asie pour la fabrication à ce stade. Selon le plus récent Indice de Reshoring de Kearney, qui suit les tendances de la fabrication revenant de 14 pays et régions à faible coût en Asie, les entreprises américaines ont davantage compté sur les opérations de fabrication dans ces pays en 2021 qu'en 2020. Ce résultat négatif en matière de reshoring est la continuation d'une tendance de deux ans (parallèle à la pandémie) qui a inversé les augmentations de reshoring de 2018 et 2019.
Le reshoring et le nearshoring ne se produisent évidemment pas à un rythme comparable à la ruée vers l'externalisation qui a vu les États-Unis perdre la plupart de ses emplois manufacturiers au cours des trois dernières décennies.
Alors, pourquoi tant de leaders de l'industrie sont-ils optimistes quant à un changement de tendance ? Malgré la baisse continue du reshoring, la même enquête de Kearney a révélé un sentiment positif croissant pour le reshoring parmi les PDG et autres dirigeants par rapport à l'année dernière. En effet, 92 % des répondants à la dernière étude de Kearney ont déclaré se sentir actuellement positifs à propos du reshoring.
Ce changement d'état d'esprit se manifeste également dans la sixième édition de l'Enquête sur les Directeurs d'Achat (CPO) de McKinsey. À travers cette enquête, 38 CPO répondants de grandes marques et détaillants internationaux de vêtements et de sports décrivent une transformation significative de leurs opérations, de leurs sources et de leur manière de travailler.
POURQUOI RELOCALISER ?
En ce qui concerne les raisons de considérer le reshoring/le nearshoring, les avantages les plus souvent cités sont :
Délais de Livraison – réduire le temps de mise sur le marché
Coûts Logistiques – réduire le temps et les coûts d'expédition
Simplicité de la Chaîne d'Approvisionnement – diminuer la taille et la portée des opérations mondiales, augmenter la stabilité
Relations Plus Étroites – développer des relations de meilleure qualité et plus stratégiques
Durabilité – réduire l'empreinte carbone, améliorer les scores d'engagement ESG
Protection de la Propriété Intellectuelle – sécuriser la chaîne d'approvisionnement
La grande nouvelle ici n'est pas seulement que les entreprises recherchent des sources alternatives. Nous assistons à un changement fondamental vers des modèles d'approvisionnement qui sont rapides, durables, numériquement connectés et résilients.
La part de la Chine dans les importations continue de diminuer, le Bangladesh et le Vietnam récupérant une grande partie de la perte au cours des dernières années. Mais avec d'énormes perturbations de la chaîne d'approvisionnement survenant à un moment de forte demande des consommateurs, la stabilité et la flexibilité des pays prennent une importance accrue dans la décision d'approvisionnement. En tenant compte d'une équation coût-marge en évolution, nous pouvons comprendre pourquoi les entreprises qui envisagent le nearshoring depuis des années recherchent maintenant activement des options plus proches de chez elles. Les changements radicaux des dernières années redéfinissent la proposition de valeur pour ramener du travail dans l'hémisphère occidental.
PARCOURS TRANSFORMATIONNEL
Les événements des dernières années ont changé à jamais la trajectoire des industries de la mode et des biens de consommation. Les chaînes d'approvisionnement doivent évoluer pour devenir plus axées sur la demande afin de répondre aux exigences du « nouveau normal » d'aujourd'hui. Des partenariats stratégiques et collaboratifs doivent remplacer les relations commerciales historiquement transactionnelles.
Les opportunités d'amélioration des affaires s'étendent bien au-delà de l'empreinte d'approvisionnement. Le processus de développement de produits, par exemple, offre d'importantes opportunités pour simplifier les assortiments en tirant parti des analyses avancées, augmenter les taux d'adoption en utilisant la technologie de conception 3D et mieux gérer les matières premières avec un logiciel PLM.
Bien sûr, la productivité et la transparence de la chaîne d'approvisionnement restent des enjeux critiques. Des communications et interactions fluides avec les fournisseurs nécessitent des plateformes numériques. Les moyens manuels de suivi et de communication (tableaux Excel et courriels) ne sont plus des options viables. La visibilité et le contrôle mutuellement bénéfiques des solutions de Contrôle de Production (SFC) en temps réel rationalisent la production et la gestion de la chaîne d'approvisionnement, tout en favorisant l'amélioration des relations avec les partenaires. Les fournisseurs ayant une flexibilité multi-produits et une capacité de petites séries sont également très demandés. En fin de compte, les fournisseurs qui sont numérisés, plus agiles et plus efficaces sont désormais ceux qui réussissent.
Forger des partenariats stratégiques avec des partenaires de la chaîne d'approvisionnement nécessite un changement de paradigme dans ces industries. La pratique historique de se concentrer exclusivement sur l'approvisionnement au « coût le plus bas » commence à céder la place à l'atteinte du « meilleur » coût, déplaçant la priorité d'achat du « coût par unité » vers la « meilleure marge nette ». Vendre plus de produits à plein tarif apporte une amélioration massive au résultat net. Lorsqu'on considère cela, la valeur du reshoring/le nearshoring est redéfinie.
Construire un réseau de fournisseurs de confiance nécessite une consolidation et une sélection des fournisseurs plus réfléchies. Les fabricants qui continuent de s'appuyer sur d'anciennes méthodes de travail sont moins attrayants dans cet environnement. Les marques et détaillants d'aujourd'hui se concentrent davantage sur, et participent souvent activement à, l'adoption de la technologie par leurs fournisseurs et à la montée en compétences de leurs effectifs.
PLUS DE CHANGEMENTS NÉCESSAIRES
Il est clair que les chaînes d'approvisionnement numériques offrent rapidité, flexibilité et transparence—et la numérisation a déjà fait beaucoup de chemin depuis le début de la pandémie. Mais des obstacles significatifs demeurent. Le manque de disponibilité de matières premières locales, de capacité de production et d'offre de main-d'œuvre sont des obstacles substantiels au reshoring. Mais des améliorations dans ces domaines et d'autres arrivent plus rapidement qu'auparavant, grâce à des investissements stratégiques accrus, des partenariats fabricants/fournisseurs, des relations gouvernementales et d'autres initiatives sectorielles.
Bien sûr, une telle transformation n'est pas facile et nécessite des actions audacieuses. C'est une course qui ressemble davantage à un marathon qu'à un sprint. Mais 50 % des entreprises interrogées par McKinsey ont déclaré avoir déjà commencé leur parcours pour réduire les délais de livraison et créer des chaînes d'approvisionnement plus axées sur la demande. Beaucoup de ces décisions ont été amorcées par la pandémie. Quel que soit le catalyseur, les processus d'approvisionnement vont clairement avoir un aspect significativement différent à l'avenir.
Le reshoring/le nearshoring n'est qu'une tendance dans la fabrication de vêtements et de biens de consommation. Vous cherchez des informations et des conseils supplémentaires sur la façon dont les marques mettent à jour leurs investissements et processus de chaîne d'approvisionnement ? Téléchargez votre exemplaire de notre rapport annuel sur les tendances, 2022 : La Fortune Favorise les Audacieux.