"La transformación digital es más que algo agradable de tener", declaró Michael Penchansky, VP de Soluciones de Manufactura en CGS, "es esencial para satisfacer las necesidades en evolución de los clientes de hoy."
Esta afirmación sirvió como telón de fondo para el reciente seminario web de CGS "Desbloqueando el Éxito: Cómo los Fabricantes Innovadores Prosperan con la Fabricación Digital".
El moderador del evento continuó: "La transformación digital (DX), a veces llamada Fabricación Inteligente, está evolucionando rápidamente en todas las industrias manufactureras. Resulta en mejoras continuas en toda la empresa y la cadena de suministro, al tiempo que reduce costos y genera ingresos para aumentar la competitividad. La DX permite a los fabricantes hábiles adaptarse cuando surgen perturbaciones y capturar nuevas oportunidades de crecimiento. Por eso, los fabricantes de prendas de vestir y productos cosidos están invirtiendo energía y recursos en tecnologías en todos los aspectos de sus operaciones."
La sesión contó con tres líderes de la industria compartiendo los viajes y resultados de DX de sus empresas.
Fernando Goya, Director de Ingeniería y Servicios de Fabricación de Workwear Outfitters (WO, anteriormente VF Workwear), habló sobre su experiencia de un cuarto de siglo en implementación y mejora continua con la solución BlueCherry Shop Floor Control de CGS en México y Centroamérica. Como un adoptante temprano de la tecnología de fabricación digital, WO es el principal fabricante mundial de ropa de trabajo y calzado innovador.
Andres Bequillard, Director de Mejora de Procesos en Confexsa, un fabricante nicaragüense de ropa de trabajo, ropa de protección y otros productos de vestimenta diversa (pantalones, camisas, chaquetas, tejidos, etc.) con 1300 empleados. La empresa, que atiende principalmente a marcas de EE. UU., implementó su sistema SFC hace aproximadamente un año.
Fernando Galan, CEO de Comfetex, un destacado fabricante de ropa de mezclilla en México, discutió sus razones para invertir en y la próxima implementación de BlueCherry SFC.
Por qué la Fabricación Digital
Desde una perspectiva de 30,000 pies, las razones para digitalizarse a menudo parecen similares. Pero, como explicaron los panelistas, los impulsores específicos detrás de sus trayectorias son tan diversos como los negocios que representan.
Confexsa, por ejemplo, produce muchas prendas de protección resistentes al fuego (FR), un mercado de rápido crecimiento. Bequillard dice: "Nos estamos enfocando en la digitalización para ayudarnos a capturar ese crecimiento. Un impulsor igualmente importante para nosotros fue el deseo de mejorar los niveles de servicio al cliente. En el espacio de la ropa de protección, es crítico tener transparencia con los clientes y una clara visibilidad en nuestras operaciones internas. También queríamos tener total transparencia con nuestros operadores."
Mientras que Comfetex es el miembro más nuevo de la familia CGS, Galan dice: "Comenzamos a trabajar para transformar digitalmente nuestro negocio de corte y confección y lavado y acabado de denim hace algún tiempo. Los impulsores clave para nosotros fueron aumentar la productividad y tener visibilidad en tiempo real en nuestro piso de producción. También sabíamos que necesitábamos trabajar en formas de hacer que nuestra gente estuviera más feliz y deseosa de trabajar. Creemos firmemente que la fabricación digital es el futuro."
Como usuario de larga data de BlueCherry SFC, la razón original de Workwear Outfitters para adoptar la tecnología fue simplificar la operación completa mejorando la estructura central de sus operaciones de fabricación global. Goya explicó: "Originalmente invertimos en el sistema para rastrear el movimiento de paquetes (trabajo en proceso), agilizar los procesos de nómina de incentivos, controlar mejor la calidad, mejorar los informes de gestión y hacer otras mejoras esenciales."
3 Trayectorias Distintas
Los viajes de DX de cada participante hicieron que la discusión fuera dinámica. Cada uno proporcionó perspectivas únicas a los asistentes del seminario web. Esto se debió en parte a su amplia gama de experiencias y cronologías, desde el viaje de DX de 28 años de Goya hasta los recientes primeros pasos de Galan con BlueCherry SFC, que ha sido establecido como la tecnología de DX líder para la confección y la fabricación relacionada debido a su historial comprobado de reducción de costos y aumento de eficiencia y productividad.
Si bien la reducción de costos y las mejoras en la productividad siempre están en la mente de los fabricantes de productos cosidos, los numerosos desafíos masivos de los últimos años han llevado a los productores a cambiar su dependencia de datos históricos e instintos a la toma de decisiones en tiempo real basada en datos.
Bequillard de Confexsa explicó: "Si bien el interés en este tipo de tecnología existía incluso antes de que me uniera al negocio, siempre te preguntas cuándo es el momento adecuado para hacerlo. Finalmente decidimos dar el siguiente paso hace aproximadamente un año cuando vimos una excelente oportunidad de crecimiento en la industria y la región (CAFTA-DR). También nos preguntamos cómo íbamos a hacer esto. Cambiar una instalación de 1300 operadores de costura de un sistema de nómina y piso de producción de 15 años crea muchas preocupaciones y preguntas. Trabajando mano a mano con CGS, determinamos que un despliegue por fases sería nuestra mejor estrategia. Esencialmente dividimos nuestra fábrica en cuadrantes y realizamos cuatro instalaciones separadas. Todo el proceso tomó alrededor de nueve meses. Ahora estamos mirando cómo evolucionar cosas como ERP y otros proyectos tecnológicos.
Las Tecnologías
Por supuesto, SFC no siempre es la única tecnología involucrada en el viaje de DX de una empresa. El sistema ERP se mencionó con frecuencia como un siguiente paso natural y punto de integración para SFC.
Goya confirmó que Workwear Outfitters ha invertido mucho en equipos en los últimos años. Gran parte de este esfuerzo se ha destinado a actualizar los sistemas de corte a tecnologías más digitales y en red capaces de compartir información más precisa con el resto de las operaciones de fabricación.
Galan de Comfetex agregó: "Queremos automatizar la mayoría de nuestros sistemas. Comenzamos hace un par de años con un sistema ERP que nos ayuda a gestionar mejor los inventarios y las órdenes de compra. También hemos estado invirtiendo en equipos digitales para nuestra lavandería. Creo que tomará algunos años digitalizar completamente todo el piso, pero eso es lo que buscamos."
Bequillard también habló sobre invertir en tecnologías de sala de corte para mejorar los tiempos de corte y extendido de telas. Su empresa recientemente invirtió en un nuevo software de anidamiento. También señaló que Confexsa espera conectar completamente su sistema ERP a todos los aspectos del negocio. Ya lo está haciendo con su sistema SFC. Esta integración permite que el ERP extraiga de la base de datos de BlueCherry para proporcionar un seguimiento de extremo a extremo de las órdenes de compra y mejorar la planificación para toda la operación.
Los Beneficios y el ROI
Basándose en su vasta experiencia con SFC, Goya afirmó: "A medida que avanzamos con el sistema, comenzamos a usarlo para simplificar el balance de las líneas de producción transfiriendo operadores a trabajos que causan cuellos de botella. Ahora, podemos analizar todo digitalmente y basar las decisiones de producción en estadísticas. El sistema SFC simplifica cada paso en el proceso.
Hablando sobre sus expectativas para la implementación de SFC, Galan agregó: "Una de las principales razones por las que estamos adquiriendo el sistema es para aumentar la productividad. Después de una cuidadosa consideración, esperamos al menos un aumento del 10%. Además, la transparencia que nuestro personal tendrá con este sistema de nómina es asombrosa. Sabrán exactamente lo que están produciendo en tiempo real y tendrán confianza en cómo se les paga."
Según Bequillard, "La única forma de realmente hacer estas cosas es a través de la transformación digital. Estar a la vanguardia de la tecnología coloca a Confexsa en una posición para servir mejor a nuestros clientes. Puedes ganar eficiencia de muchas maneras diferentes con esta tecnología. Por ejemplo, proporcionar a los trabajadores de producción información en tiempo real sobre lo que producen y cuánto ganan. Esto puede mejorar nuestro ambiente interno, ayudarnos a hacer mejores productos de manera más eficiente y permitirnos asumir más pedidos."
“En nuestro caso, los operadores se han adaptado sin problemas al sistema. Hay muchas vibras positivas ahora debido a la información en tiempo real que están recibiendo, el proceso de nómina mejorado y el hecho de que los informes de producción y eficiencia son totalmente transparentes. Los beneficios de la información en tiempo real se extienden a la gestión, ya que podemos identificar y abordar los cuellos de botella mucho más rápido que antes para mantener el flujo de producción. También podemos compartir más información con nuestros clientes para mejorar los niveles de servicio al cliente y las relaciones.”
"Ya hemos experimentado grandes ganancias de eficiencia para nuestras líneas de producción con un flujo de trabajo constante. Desde el punto de vista de la gestión, también vemos lugares donde podemos seguir mejorando esas ganancias. Absolutamente creo que hay un ROI para esta inversión."
Cuando se les preguntó qué consejos pueden compartir con aquellos que consideran SFC y están comenzando sus trayectorias, los panelistas ofrecen lo siguiente.
Goya sugirió que las empresas tengan un buen plan de pago por incentivos, preferiblemente con un sistema ya en su lugar, para optimizar completamente los beneficios de SFC.
Bequillard citó la necesidad de un líder de proceso fuerte con conocimientos técnicos y experiencia para guiar el proyecto. También enfatizó la importancia de conocer bien tu negocio y enfocarse en cómo casar mejor los beneficios del sistema con las necesidades únicas de tu negocio.
Quizás lo más importante, "¡Una vez que tengas tus necesidades mapeadas, simplemente comienza!"
Te invitamos a ver la versión bajo demanda del seminario web para obtener valiosas ideas sobre cómo DX puede impulsar el éxito en la industria de la fabricación de prendas. HAZ CLIC AQUÍ para ver "Desbloqueando el Éxito: Cómo los Fabricantes Innovadores Prosperan con la Fabricación Digital".
