Si les données sont le nouveau pétrole, les insights sont le nouvel argent.
Après des décennies d'initiatives de réduction des coûts, les fabricants de vêtements et de mode reconnaissent la vérité derrière le vieux dicton : « On ne peut pas couper pour croître ». Mais en ces temps d'incertitude économique, il y a beaucoup de discussions lors des réunions de production et d'approvisionnement sur le fait de retarder les investissements stratégiques jusqu'à ce que de meilleurs temps arrivent. Mais est-ce la réalité ou simplement des dirigeants de la fabrication exerçant leur nature historiquement conservatrice ?
L'Enquête sur l'état de la technologie de fabrication 2023 d'IDC révèle que, malgré des préoccupations économiques significatives, les trois quarts (75,2 %) des plus de 500 participants vont augmenter leurs dépenses en logiciels cette année. Notamment, plus d'un tiers (37,8 %) des fabricants principalement petits et moyens (PME) prévoient des augmentations à deux chiffres. Peut-être pas la réponse que l'on pourrait attendre d'un public aussi pragmatique.
Les attentes positives stimulent les investissements en TI
Lorsqu'on leur a demandé : « Comment pensez-vous que l'inflation/les taux d'intérêt/les conditions économiques vont impacter votre organisation au cours des 12 prochains mois ? », la plupart des répondants ont déclaré s'attendre à une augmentation de la demande et à une expansion des usines plutôt qu'à leur fermeture. Étant donné les vents contraires économiques et l'incertitude actuels, l'optimisme de ces dirigeants et directeurs indique que les fabricants augmentent leurs investissements en fonction de leur perspective positive.
Le fait est que l'appétit pour lutter contre les défis de la fabrication en déployant des technologies de l'information n'a jamais été aussi fort. Cela renforce la conviction que ce sont les attentes positives, plutôt que les avertissements alarmants, qui motivent les investissements technologiques.
Pourquoi la transformation numérique est importante pour les fabricants
Les réponses à l'enquête soulignent également que l'incertitude économique est une préoccupation majeure dans l'industrie manufacturière. La principale crainte est la poursuite de l'incertitude chez les fournisseurs, dans le transport et la logistique. Il est clair qu'être prêt à s'adapter aux problèmes imprévisibles de la chaîne d'approvisionnement restera essentiel au succès.
L'importance de traiter l'incertitude influence les priorités fondamentales de la transformation numérique, qui incluent les objectifs à court et à long terme les plus classés dans l'enquête.
Performance : améliorer le débit, l'efficacité et la productivité
Durabilité : favoriser des opérations durables et la circularité
Agilité : répondre et se remettre rapidement des perturbations
Croissance : élargir de nouveaux marchés, segments ou géographies
Sécurité informatique : renforcer la détection et la résilience
Les risques de ne pas se transformer numériquement
Bien que l'enquête fournisse un solide argument commercial en faveur de la transformation numérique, elle révèle également certains obstacles au succès. Les défis les plus souvent cités incluent le manque de collaboration au sein de l'entreprise (silos), l'accès limité aux données nécessaires pour prendre des décisions commerciales mieux informées et en temps opportun, le manque de talents adéquats et peu de connaissances sur les solutions technologiques disponibles.
Mais les conséquences de l'absence de transformation numérique peuvent être très problématiques, voire écrasantes, pour les fabricants. Les participants à l'enquête ont classé les risques les plus significatifs que les entreprises prennent en ne réagissant pas.
Déconnexion continue des sources de données/silos
Capacité limitée à adopter de nouveaux modèles commerciaux
Incapacité à réagir efficacement aux perturbations
Visibilité limitée sur les clients et les consommateurs
Manque de collaboration externe (fournisseurs/clients)
De nombreux dirigeants et directeurs ont également cité le chaos causé par l'utilisation de plusieurs plateformes technologiques disjointes (silo) comme un problème majeur pour les fabricants qui échouent à se numériser.
Les données sont le nouveau pétrole
Compte tenu des défis et des opportunités entourant la transformation numérique, l'importance de données plus rapides, meilleures et plus fiables pour les fabricants devient claire. Mais il s'agit de bien plus que de générer plus de données. L'objectif final est de pouvoir tirer parti des données pour orienter la stratégie commerciale globale.
En 2006, le mathématicien britannique Clive Humby a inventé l'expression « Les données sont le nouveau pétrole ». Il a suggéré que, comme le pétrole, les données sont « précieuses, mais si elles ne sont pas raffinées, elles ne peuvent vraiment pas être utilisées. Tout comme le pétrole doit être transformé en essence, plastique, produits chimiques ou autres formes pour créer une entité précieuse qui génère une activité rentable, les données doivent être décomposées et analysées pour avoir de la valeur. »
Un article de Forbes de 2022 va plus loin en disant : « Les données en tant que nouveau pétrole ne suffisent pas ». « Sans la capacité de fournir des données, dans le contexte approprié, ce ne sont que des données », et les fabricants ont traditionnellement eu plus de données qu'ils ne savent quoi en faire. Donc, « Si les données sont le nouveau pétrole, les insights sont le nouvel argent. »
Technologie qui transforme les données en insights
Que la fabrication se fasse localement, près des côtes ou à l'étranger, l'industrie de l'habillement et de la mode d'aujourd'hui exige un accès facile à des données en temps réel basées sur le cloud et des insights précis sur les opérations de production et d'approvisionnement. L'objectif est de transformer les données en insights exploitables et de permettre l'automatisation des processus de fabrication.
De nouvelles technologies innovantes combinent l'accessibilité, l'évolutivité et la puissance de calcul du cloud qui peuvent maximiser la valeur des initiatives de transformation numérique. Les répondants à l'enquête IDC (fabricants) ont classé les cinq technologies suivantes qu'ils s'attendent à avoir le plus grand impact au cours des cinq prochaines années.
Bien que toutes ces technologies soient classées de près, l'IdO, l'analyse et l'IA/AA permettent déjà aux fabricants de collecter, gérer, analyser et transformer des quantités croissantes de données en insights précieux. Peut-être le meilleur exemple de la manière dont des technologies déjà éprouvées alimentent les initiatives de transformation numérique est la dernière solution de contrôle de plancher de fabrication (SFC) basée sur le cloud, BlueCherry SFC Essential. Cette solution complète de fabrication et d'approvisionnement combine toutes les technologies identifiées ci-dessus pour permettre aux fabricants de :
Augmenter la productivité et l'agilité
Réduire le temps et les coûts de traitement
Permettre une prise de décision plus rapide et mieux informée
Améliorer la qualité des produits et la collaboration avec les clients
Augmenter la visibilité et la transparence de la chaîne d'approvisionnement
En tant que logiciel de contrôle de plancher de fabrication le plus utilisé au monde axé sur la mode, les solutions de fabrication et de chaîne d'approvisionnement BlueCherry SFC permettent aux fabricants d'habillement et d'autres de améliorer l'efficacité de leur plancher de fabrication avec les dernières capacités de gestion de production 4.0. Tirant parti des dernières technologies cloud, sans fil et d'analyse, cette puissante solution multilingue est facile à déployer, à maintenir et à utiliser.
De nombreux fabricants construisent également la base numérique de leurs initiatives de transformation numérique en tirant parti de l'ensemble de la suite de solutions d'entreprise de BlueCherry et de solutions intégrées de premier choix comme JaNets Pro de Juki pour la surveillance des machines et les plateformes de suivi d'Inspectorio. De tels niveaux d'intégration native et personnalisée deviennent plus critiques lorsque les fabricants se numérisent. Avec des systèmes hérités courants parmi les fabricants d'habillement et de mode, la normalisation sur une plateforme commune devient de plus en plus une priorité pour les initiatives de transformation numérique.
Si vous vous trouvez encore à contempler vos propres initiatives de transformation numérique ou incertain quant à la manière de maximiser la valeur de vos investissements, nous vous invitons à vous inscrire à notre prochain webinaire : « Comment les fabricants innovants prospèrent grâce à la fabrication numérique » .
Vous entendrez des leaders de la mode et des produits cousus qui ont réussi à adopter la fabrication numérique. Ils partageront leurs expériences et leurs insights sur divers aspects de leurs parcours de transformation numérique et comment la mise en œuvre de BlueCherry SFC a aidé à protéger leurs entreprises et à saisir des opportunités de croissance.
