La transformation numérique a été adoptée dans de nombreux aspects de la chaîne d'approvisionnement du commerce de détail, de l'eCommerce au développement de produits en passant par la gestion des commandes. Il est maintenant temps pour les usines de profiter de leur moment au soleil numérique.
Comment la performance des usines peut-elle s'améliorer ?
Comment l'efficacité peut-elle augmenter et les prix diminuer, sans impacter la qualité ?
Comment votre équipe peut-elle obtenir une vue claire et standardisée de la performance des fournisseurs ?
Comment pouvez-vous accéder à des données de production en temps réel ?
La réponse : Digitalisation des usines.
« Extraire de la valeur de l'approvisionnement repose de plus en plus sur la capacité d'une entreprise à innover de manière pragmatique », a déclaré un cadre supérieur d'une marque de vêtements de marque propre à PwC dans la dernière enquête sur l'approvisionnement de la société de conseil, comme rapporté par Sourcing Journal. « Les coûts augmentent, la concurrence s'intensifie et nos clients s'attendent à une haute qualité à bas prix. Si nous n'innovons pas, nous prenons du retard. »
CGS BlueCherry® Shop Floor Control, avec la plus grande base d'installation au monde, offre une gestion de production à la pointe de la technologie pour :
Contrôle de la production — améliore l'efficacité en créant une culture d'amélioration - Les fabricants standardisent les opérations — offrant à leurs clients une visibilité plus claire
Contrôle de qualité en ligne et en fin de ligne — la norme d'or pour l'assurance qualité
Automatisation et collecte de données en temps réel — partage de KPI cohérents avec les partenaires de vente au détail
« Les détaillants et les marques veulent que leurs usines s'améliorent grâce à la technologie — pour devenir plus numérisées », a déclaré Fred Isenberg, vice-président, division des solutions d'applications chez CGS.
Qualité Cohérente avec Moins de Supervision
Sachez que vos fournisseurs comprennent exactement quoi faire — que les responsables d'usine, les superviseurs, les équipes de contrôle qualité et les opérateurs de production comprennent vos spécifications et vos normes de qualité. Une solution de gestion de production en temps réel (PMS) met les bons outils entre leurs mains pour faire le travail correctement — du premier coup.
« Pour les responsables qualité mondiaux et les chefs de chaîne d'approvisionnement, cette technologie est comme avoir un modèle qu'ils peuvent superposer à leurs usines et savoir qu'ils vont obtenir des résultats cohérents en matière de qualité, de visibilité, de productivité et d'efficacité dès le départ », a déclaré Matt Brosious, vice-président, comptes stratégiques, CGS.
L'Usine Connectée
À quoi cela ressemble-t-il lorsque les fournisseurs se sont transformés en « usines connectées » ?
Chaque poste de travail est équipé de tablettes sans fil, et de grands écrans plats sont montés dans l'usine pour que tous puissent voir les KPI. Chaque opérateur a un accès facile à des vidéos ou des illustrations des étapes de construction du produit, ainsi qu'à des instructions dans sa langue maternelle. Les opérateurs, superviseurs, ingénieurs, responsables et mécaniciens voient l'état de la productivité de la ligne, des machines à l'arrêt et les progrès vers les objectifs. L'ensemble de la solution est dans le cloud pour une visibilité instantanée et mondiale.
Performance Vérifiable
Maintenez des normes élevées en vous approvisionnant auprès de fournisseurs de qualité fiable — validée et vérifiable. Les fournisseurs qui numérisent leurs usines suivent automatiquement les indicateurs de qualité en temps réel par opérateur, opération et machine. Ils détectent les problèmes tôt et rapportent des données de contrôle qualité précises en continu. Ils s'attaquent directement à la source et la corrigent, maintenant un enregistrement numérique de la résolution des problèmes.
Avantages de l'Industrie 4.0 :
Les usines qui intègrent SFC ont accès à des solutions de couture « intelligentes », telles que Juki JaNets Pro, qui remarquent et traitent immédiatement les problèmes de qualité et de performance des opérateurs. Les équipes d'approvisionnement bénéficient de cela et d'autres automatisations d'usine telles que le suivi de l'inspection de fin de ligne. La transformation numérique dans la fabrication soutient une résolution rapide des problèmes basée sur les données. L'industrie 4.0 en action !
KPI Standardisés de Tous les Fournisseurs
Gagnez du temps et des ressources en réduisant les demandes de statut de commande de votre équipe et la compilation des informations entrantes de votre réseau d'approvisionnement mondial. Les usines qui tirent parti de la solution BlueCherry fournissent des informations en temps réel et un accès aux mises à jour de production — quand et ce que vous voulez savoir.
« Avoir la capacité de voir chaque étape du processus de fabrication en temps réel permet à une entreprise de prendre des décisions de dernière minute sur le moment d'expédier le produit, quel système de livraison utiliser ou s'il faut reporter une livraison », a déclaré l'article de Supply Chain Dive, « 5 façons dont les marques de mode peuvent réinitialiser leurs stratégies de chaîne d'approvisionnement. »
Rapports Cohérents. Accédez à des tableaux de bord montrant l'état de la production dans toutes les opérations des fournisseurs — évolutif à un réseau illimité d'usines. Configurez les données que vous souhaitez visualiser dans un format cohérent adapté aux exigences spécifiques de votre équipe. Voyez ce qui se passe, en temps réel, au sein de votre réseau d'usines, sans envoyer d'e-mails, passer des appels, demander aux fournisseurs des rapports obsolètes et mettre à jour plusieurs feuilles de calcul.
Plongez dans les Détails Qui Comptent : Voyez précisément où en est la production à votre niveau de détail souhaité. Ne perdez pas de temps de cycle en raison des différences de fuseau horaire. Avec une solution de gestion de production basée sur le cloud, toutes les informations sont accessibles à votre équipe à la demande, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 — par usine, ligne de fabrication, opération, opérateur, style, unité ou lot.
Durabilité/ESG : Soutenez les objectifs ESG en faisant affaire avec des fournisseurs préférés qui démontrent un engagement envers la durabilité et la responsabilité sociale. La numérisation vous offre une plus grande transparence de la chaîne d'approvisionnement. Lorsque les partenaires de production investissent dans la transformation numérique, ils sont équipés pour fournir une documentation vérifiable de traçabilité, des dossiers de paiement et des KPI ESG.
Intégration : BlueCherry Shop Floor Control s'intègre parfaitement à tout système ERP et outil de visibilité de la chaîne d'approvisionnement pour fournir des informations au niveau de l'usine tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
Livraison à Temps, Coûts Réduits, Moins de Fournisseurs
Renforcez les relations avec vos meilleurs partenaires d'usine. Par exemple, améliorez la collaboration sur les bons et mauvais KPI pour anticiper proactivement les problèmes et saisir les opportunités ensemble — réduisant les risques et partageant les récompenses.
« Au cours de l'année à venir, les marques pourraient envisager de mettre davantage l'accent sur la résilience de leurs chaînes d'approvisionnement pour atténuer les risques futurs », a déclaré le rapport sur l'état de la mode 2024 par le Business of Fashion et McKinsey. « Avant tout, la transparence et la communication entre toutes les parties prenantes de la chaîne d'approvisionnement seront probablement primordiales pour faciliter un meilleur partage d'informations et une prévision conjointe de la demande. »
Faites Plus — Plus Efficacement : Améliorez la productivité de vos meilleurs fournisseurs, ouvrant des opportunités pour réduire et simplifier votre réseau de partenaires. En travaillant avec des usines numérisées, soyez assuré qu'elles auront des informations approfondies sur leurs opérations de fabrication, améliorant l'efficacité, réduisant les déchets et contrôlant les coûts.
Préparez-vous à l'Imprévisible : Quand un fournisseur de lignes de couture sera-t-il en manque d'opérateurs en raison de circonstances imprévues ? La technologie SFC permet aux fournisseurs de résoudre les défis d'absentéisme des opérateurs, en utilisant des matrices de compétences des opérateurs pour assigner des opérateurs disponibles afin de combler les lacunes et rééquilibrer la production.
Faites Confiance et Validez la Visibilité des Fournisseurs : De solides partenaires de production offrent le meilleur des deux mondes. Ils ont des superviseurs, des responsables, des ingénieurs et des mécaniciens expérimentés qui surveillent chaque aspect de l'usine et traitent les problèmes au fur et à mesure qu'ils surviennent. Désormais, la numérisation offre une autre couche de visibilité avec des « yeux » sur des milliers de variables de performance. En conséquence, vos partenaires de production :
Prévenir les goulets d'étranglement avant qu'ils ne causent des problèmes
Détecter et corriger les problèmes de qualité tôt
Livrer des produits de manière fiable et à temps, comme promis
Fournir une documentation précise et des informations exploitables
Votre équipe désire-t-elle une standardisation et une visibilité à travers votre chaîne d'approvisionnement ? Souhaitez-vous voir vos fournisseurs numériser leurs opérations pour améliorer la qualité et augmenter l'efficacité ? Contactez BlueCherry pour discuter de la manière dont BlueCherry® Shop Floor Control offre ces avantages.
