Les détaillants et fabricants de mode explorent des opportunités de production sur place et près des côtes en raison des incertitudes récentes de la chaîne d'approvisionnement mondiale, des pénuries et des interruptions. D'autres facteurs, antérieurs aux perturbations de la chaîne d'approvisionnement, incluent :
Les attentes des consommateurs en matière de traitement rapide des commandes, accentuées par la croissance du commerce électronique et les références concurrentielles établies par Amazon
Les objectifs de durabilité visant à réduire les déchets et les émissions et à accroître la transparence de la chaîne d'approvisionnement
Des cycles de mode compressés entre la conception et la livraison
Comme l'a dit Kornit Digital dans une vidéo humoristique sur le reshoring : « Le reshoring peut stimuler l'économie locale tout en sauvant la planète - avec style ! »
Sur le front du reshoring, Walmart a déclaré qu'il dépenserait 350 milliards de dollars pour des produits fabriqués en Amérique au cours des 10 prochaines années, soutenant 750 000 nouveaux emplois américains et éliminant environ 100 millions de tonnes d'émissions de CO2, Fast Company a rapporté. La catégorie des produits textiles est l'une des six sur le radar de Walmart pour le Made-in-USA. Le détaillant a également lancé le concept des American Lighthouses pour encourager les fabricants et autres parties prenantes à former « de meilleures voies vers des chaînes d'approvisionnement et une fabrication durables et plus efficaces aux États-Unis », a déclaré Fast Company.
Shahi Exports, l'un des plus grands fabricants de vêtements en Inde, a déclaré à Business of Fashion qu'il était en pourparlers avec Walmart, qui « demande à des fournisseurs stratégiques de mettre en place des unités aux États-Unis ».
Votre entreprise envisage-t-elle le reshoring et le nearshoring ? Voici quelques stratégies à garder à l'esprit.
#1 Automatiser les transactions
En rapprochant la production, il est vrai que vous réduisez la distance physique entre les processus de fabrication et le marché, mais vous pouvez toujours rencontrer des retards, surtout si vous dépendez beaucoup de la saisie manuelle de données, des transferts d'informations, des appels téléphoniques et des courriels. Lorsque vous intégrez vos opérations avec la gestion du cycle de vie des produits (PLM) et la planification des ressources d'entreprise (ERP), vous automatisez la grande majorité des processus clés, de la partage des spécifications à l'approbation des commandes d'achat.
#2 Améliorer la visibilité
Ce n'est pas parce que les fournisseurs sont dans le même pays ou à proximité que vous êtes garanti d'avoir une plus grande transparence sur leurs opérations que vous ne l'auriez avec des fournisseurs plus éloignés. Il est crucial d'établir une connectivité numérique avec vos fournisseurs sur place ou près des côtes, afin que vous puissiez suivre les jalons du processus et vous assurer que la documentation de conformité est toujours à jour. Cela inclut l'accès et la validation des données concernant les origines des matières premières, la durabilité environnementale, les pratiques de rémunération équitable, le certificat général de conformité (GCC) et la conformité à la loi sur l'amélioration de la sécurité des produits de consommation aux États-Unis (CPSIA).
#3 Numériser le plancher de production
Si vous êtes sérieux au sujet de contrôler votre chaîne d'approvisionnement et de réduire le temps de mise sur le marché, pourquoi ne pas vous engager pleinement et interagir directement avec les activités du plancher de production ? L'ERP et le PLM offrent une visibilité sur le développement des produits et les jalons de production, mais lorsque vous les associez à la technologie de contrôle en temps réel du plancher de production (SFC) ou utilisez un SFC autonome, vous obtenez une vue granulaire de ce qui se passe exactement sur le plancher de l'usine à la minute près. Vous voyez l'état des commandes par style et opération. Le SFC alerte les gestionnaires des problèmes potentiels immédiatement, afin qu'ils puissent agir pour éviter des retards et maintenir la production en mouvement. Les données SFC fournissent également des preuves de pratiques de paie incitatives cohérentes et équitables. Ainsi, vous vous assurez que votre approvisionnement sur place ou près des côtes est optimisé pour la rapidité et la responsabilité sociale.
#4 Accélérer l'exécution
Comme de nombreux dirigeants de la mode et du commerce de détail le savent trop bien, vous pouvez condenser le temps de cycle et précipiter les produits de la conception à la production, seulement pour que les biens finis restent en attente de transport pour le dernier tronçon vers le client. Bien que vous ne puissiez pas résoudre les pénuries de conteneurs ou de conducteurs de camions aux États-Unis, avec EDI et l'intégration du commerce électronique, vous pouvez faire de vos fournisseurs sur place et près des côtes une extension transparente de votre entreprise, avec des capacités d'exécution de commandes automatisées et de drop-shipping. De cette manière, pour les produits sensibles au temps, les marques peuvent contourner certains tronçons de transit et déplacer les commandes plus rapidement vers leur destination finale.
#5 Améliorer la durabilité - et les ventes !
Le reshoring et le nearshoring offrent des opportunités de réduire l'empreinte carbone de la mode en diminuant les émissions de transport et la consommation de combustibles fossiles. De plus, lorsque les entreprises conçoivent et produisent des biens plus près du marché, elles ont de meilleures chances de répondre à la demande et d'offrir des produits que les consommateurs ont réellement besoin ou souhaitent acheter. Ainsi, il y a moins de matériaux, d'énergie, de ressources et d'inventaire excédentaire gaspillés, ce qui peut être corrélé à une planète et à un bilan financier plus sains.
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